Característica:
El 904L es un acero inoxidable austenítico de alta aleación con muy bajo contenido de carbono. El acero está diseñado para condiciones de corrosión severas. El 904L ahora está estandarizado en muchos países y ya ha sido aprobado en la fabricación de recipientes a presión.

La aleación 904L, con el mismo uso que el acero austenítico CrNi, tiene una buena resistencia a las capacidades de corrosión por picaduras y por hendidura, una capacidad muy alta de agrietamiento por corrosión bajo tensión, una buena propiedad de resistencia a la corrosión intergranular, una buena procesabilidad y soldabilidad. La temperatura más alta de calentamiento hasta 1180 ℃ cuando se forja en caliente, la temperatura más baja para dejar de forjar no menos de 900 ℃. Este acero puede formarse en caliente durante 1000 - 1150 ℃. El proceso de tratamiento térmico del acero es de 1100 - 1150 ℃, enfriamiento rápido después de calentado. Aunque se puede usar la tecnología común de soldadura de acero para soldar, la mejor manera es la soldadura por arco manual y la soldadura TIG.

Cuando se utiliza soldadura manual por arco, el diámetro del electrodo no debe ser superior a 2,5 mm al soldar una placa de 6 mm; el diámetro del electrodo es inferior a 3,2 mm cuando el espesor es mayor de 6 mm. Cuando es necesario realizar un tratamiento térmico después de la soldadura, se puede enfriar rápidamente después del calentamiento a 1075 - 1125℃. Cuando se utiliza soldadura TIG, el metal de relleno puede ser del mismo material, la costura está sujeta a decapado y tratamiento de pasivación después de la soldadura.

Composición química del 904L:

Aleación	%	Ni	Cr	Mo	Cu	Fe	C	Mn	Si	P	S
904L	Mín.	23	19	4	1	Saldo
	Máx.	28	23	5	2		0.02	2	1	0.045	0.035

Propiedades físicas del 904L:

Densidad	8.0 g/cm 3
Punto de fusión	1300-1390 ℃

Propiedades mecánicas mínimas de la aleación 904L a temperatura ambiente:

Estado	Resistencia a la tracción Rm N/mm2	Límite elástico RP0.2N/mm2	Alargamiento A5 %
904L	490	216	35